Logistyka magazynowa to nazwa stosowana do określenia ważnych zadań związanych z zarządzaniem łańcuchem dostaw, którego jest integralnym elementem. To rozległe pojęcie obejmuje wiele procesów zachodzących wewnątrz magazynu. Sprawdź, czym dokładnie jest logistyka magazynowa, z czego się składa i na czym polega.
Co to jest logistyka magazynowa?
Logistyka magazynowa polega na skutecznym zarządzaniu zapasami znajdującymi się w magazynie: ich przyjmowaniem, przechowywaniem i wydawaniem. Jest bardzo ważna dla zachowania ciągłości i optymalizacji zadań w łańcuchu dostaw. Sprzyja sprawnemu przepływowi towarów, między ogniwami tego łańcucha. Obejmuje wszystkie procesy i działania związane z magazynowaniem towarów, a więc z ich przyjmowaniem, przechowywaniem, przemieszczaniem w obrębie magazynu, kompletacją zamówień i ich wydawaniem.
Planowanie i realizacja logistyki magazynowej
Do logistyki magazynowej należą też m.in. działania mające na celu planowanie układu magazynu (w tym planowanie położenia stref), strategie i narzędzia potrzebne do zarządzania stanem magazynu, kontrole jakości i ilości ładunków, znakowanie towarów, kompletacja zamówień, konfekcjonowanie i pakowanie oraz etykietowanie. Planowanie wymaga przyjęcia odpowiedniej strategii, dzięki której magazyn logistyczny jest miejscem zorganizowanej i uporządkowanej pracy.
W czasie realizacji logistyki magazynowej wykorzystywane są liczne usprawnienia, m.in. kody kreskowe i kody RFID. Umożliwiają one jednoznaczną identyfikację ładunku oraz szybki dostęp do informacji, jakie znajdują się w systemie. Wykorzystanie czytników kodów usprawnia cały proces i pozwala uniknąć błędów popełnianych w czasie kompletowania zamówień.
Najważniejsze zadania wchodzące w skład logistyki magazynowej
Logistyka magazynowa dotyczy procesów zachodzących wewnątrz magazynu. Składa się z planowania, wykonania i kontroli przepływów towarów. Najważniejszym zadaniem jest takie zorganizowanie przebiegu wszystkich procesów, by zapewnić optymalizację przepływu towarów wewnątrz magazynu przy maksymalnym wykorzystaniu możliwości, jakie daje wyposażenie magazynu i nowoczesne narzędzia.
Profesjonalne magazyny logistyczne zapewniają przestrzeń i obsługę na najwyższym poziomie. Delegowanie zadań, czyli korzystanie ze wsparcia centrum magazynowego pozwala firmom na realizację zamówień od klientów w krótkim czasie i bez nadmiarowych nakładów.
Co ma na celu logistyka magazynowa?
Prawidłowo prowadzona logistyka magazynowania ma na celu zapewnienie kontroli nad stanem zapasów w magazynie. Na to zadanie składa się optymalizacja poziomów zapasów z uwzględnieniem minimalizowania strat oraz zapewnieniem ciągłości dostaw w wymiarze odpowiednim do realizacji zamówień. Dzięki temu możliwe jest utrzymanie wysokiego poziomu efektywności procesów logistycznych.
Co daje dobrze prowadzona logistyka magazynowania?
W efekcie prawidłowo prowadzonej logistyki w magazynie możliwa jest poprawa konkurencyjności firmy na rynku. Odpowiedni poziom zapasów pozwala na optymalizację wydatków i możliwość zapewnienia ciągłości realizacji zamówień. To sprzyja budowaniu zaufania u klientów oraz pomaga ograniczyć nadmiarowe wydatki wynikające z utrzymywania zbyt dużych zapasów.
Przemyślana strategia zarządzania procesami magazynowymi prowadzi do optymalizacji działań związanych z obsługą towarów. Dzięki temu umożliwia taki sposób gospodarowania zasobami, który pozwala firmie na zwiększenie rentowności.
Wyzwania dotyczące logistyki magazynowej
Optymalizacja logistyki magazynowej wiąże się z określonymi wyzwaniami, przed jakimi stoją osoby zajmujące się logistyką.
Planowanie i organizacja przestrzeni w celu optymalnego jej wykorzystania
Pierwsze poważne wyzwanie dotyczy sposobu zaplanowania i organizacji przestrzeni magazynowej. W przypadku nieprofesjonalnych magazynów i hal często obszar przeznaczony na składowanie towarów jest nieefektywnie zorganizowany. To z kolei utrudnia pracę w magazynie i sprawia, że skuteczne zarządzanie ładunkami staje się niemożliwe.
W takiej sytuacji należy zacząć od przygotowania planu optymalizacji. Może on polegać na wdrożeniu wysokiego składowania, które pozwala na wykorzystanie kubatury pomieszczenia. Plan musi uwzględniać dostępne możliwości lokalowe i finansowe. Powinien też odpowiadać na najważniejsze potrzeby przedsiębiorstwa. Ponadto plan ten musi być dopasowany do specyfiki danej działalności. Dzięki temu możliwe jest optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni magazynowej.
Strategia i efektywne standardy pracy w magazynie
Kolejną trudnością może być brak ustalonego sposobu postępowania. Chaotyczne i niezorganizowane przemieszczanie ładunków w przestrzeni magazynowej może sprzyjać gubieniu się towarów i utracie jakości. Dlatego dobrze przygotowane miejsce do składowania oraz strategia stworzona przez doświadczonych pracowników magazynu to kolejny krok, który należy wdrożyć, by uniknąć problemów związanych z brakiem wypracowanych standardów. Profesjonalna kadra to także sposób na to, by ograniczyć ryzyko błędów ludzkich w trakcie wykonywania zadań logistycznych.
Kontrolowanie stanu towarów za pomocą systemów informatycznych
Sporym wyzwaniem w pracy magazynów jest przeprowadzanie kontroli stanu ilościowego i jakościowego składowanych towarów. Kontrola taka jest możliwa dzięki wprowadzeniu systemu informatycznego służącego do zarządzania magazynem.
Dobrą praktyką jest monitorowanie aktualnego stanu oraz weryfikowanie danych wprowadzonych do systemu ze stanem faktycznym i posiadaną dokumentacją. Wprowadzenie systemów informatycznych wymaga zakupienia odpowiedniego wyposażenia i licencji, a także przeprowadzenia szkolenia dla pracowników.
Dzięki stosowaniu systemów na co dzień praca w magazynie przebiega sprawniej na każdym etapie. Bieżące kontrolowanie stanów towarów, zapobieganie opóźnieniom, unikanie błędów i informowanie klientów o dostawach to najważniejsze zalety tego rozwiązania.
Magazyny logistyczne i zarządzanie nimi
Profesjonalne magazyny logistyczne (np. takie, jakimi dysponuje firma magazynowa Logit) zapewniają optymalne warunki przechowywania, pakowania i dystrybucji magazynowanych towarów. Kluczowa jest odpowiednia organizacja stref w magazynie.
Odpowiednio zaprojektowany układ oraz wyposażenie sprzyjają wygodnemu rozdysponowaniu towarów wewnątrz magazynu. Dzięki temu możliwe jest szybkie i sprawne przemieszczanie magazynowanych produktów. Aby zapewnić efektywne zarządzanie przepływem towarów w magazynie, konieczne jest zastosowanie nowoczesnych rozwiązań takich jak systemy informatyczne, automatyka i robotyka.
Systemy magazynowe i ich rola w logistyce
Jednym z istotnych elementów logistyki magazynowej jest przejrzysty i prosty system magazynowy. Jest to sposób na optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej oraz zapewnienie przechowywanym towarom bezpiecznego miejsca magazynowania.
Infrastruktura magazynu – regały magazynowe
Regały i półki to podstawowy element wyposażenia każdego magazynu. Cała infrastruktura musi być dopasowana do wielkości i masy przechowywanych towarów. Dobór regałów magazynowych i ich konfiguracja mają istotny wpływ na optymalne wykorzystanie przestrzeni.
W doborze systemu magazynowego liczy się sposób ustawienia i zagospodarowania regałów. Dobrym rozwiązaniem jest zastosowanie wysokiego składowania, o ile pozwala na to wysokość hali magazynowej. Wybrany system magazynowy musi uwzględniać wymiary magazynu oraz rodzaj przechowywanych towarów. Najczęściej stosuje się regały paletowe, gdzie można układać towary umieszczone na paletach.
Automatyzacja i robotyzacja w logistyce
Ciekawym rozwiązaniem są zautomatyzowane magazyny, w których proces przemieszczania towarów jest maksymalnie usprawnione. Dzięki temu można zoptymalizować magazynowanie, zmniejszając nakłady czasu i pracy. Efektem takich usprawnień jest też zmniejszenie prawdopodobieństwa wystąpienia błędów ludzkich oraz pomyłek i wypadków. Wpływa to także na skrócenie czasu potrzebnego do zakończenia dostawy, przez co poprawia efektywność łańcucha dostaw.
Podstawowe procesy magazynowe
Do najważniejszych procesów magazynowych należą:
- przyjęcie towaru,
- składowanie,
- kompletacja zamówień,
- wydawanie towaru.
Procesy te obrazują cały cykl przemieszczania się produktu od momentu trafienia do magazynu aż do chwili jego opuszczenia. W tym czasie towar znajduje się w poszczególnych strefach magazynowych.
Przyjęcie towaru, jego rozładunek i zewidencjonowanie to czynności, które rozpoczynają proces magazynowania. W momencie przyjęcia weryfikowana jest zgodność ilości i jakości ładunku z otrzymaną dokumentacją. Następnie towar jest etykietowany i kierowany w odpowiednie miejsce w przestrzeni magazynowej.
Informacja o miejscu składowania zostaje wprowadzona do systemu, by ułatwić kompletację zamówienia i dostawę. Do transportu ładunku używane są zaawansowane narzędzia i maszyny.
W całym procesie stosowany jest system informatyczny, gdzie wprowadzane są dane dotyczące ładunku, nadawcy i odbiorcy oraz lokalizacji na terenie magazynu. Jest to usprawnienie, które ułatwia pracę magazynu i pomaga zminimalizować ryzyko błędów podczas pakowania zamówień. Dzięki temu logistyka magazynowania jest efektywna, uporządkowana i spójna.
Najważniejsze elementy do obsługi magazynu
W magazynie stosuje się podział na obszary. Prawidłowo przygotowany plan przestrzenny znacznie usprawnia proces przepływu towarów. Wygodne regały zaprojektowane z myślą o magazynowaniu oraz wykorzystaniu dostępnej przestrzeni magazynowej to najważniejszy element wyposażenia każdego dobrze działającego magazynu.
Oprócz tego w każdej hali magazynowej powinny znajdować się urządzenia magazynowe służące do przemieszczania towarów na niewielkie odległości między strefami. Przykładem takich urządzeń są wózki widłowe, wózki paletowe i windy, które umożliwiają bezpieczne transportowanie ładunków.
Kolejnym ważnym elementem są systemy informatyczne ułatwiające zarządzanie stanem towarów oraz procesami zachodzącymi na terenie magazynu.
Strefy w magazynie
Każda przestrzeń magazynowa powinna być zorganizowana w sposób umożliwiających optymalizację procesów zachodzących na terenie magazynu. Szczególnie istotne jest to w przypadku dużych kompleksów magazynowych, gdzie przechowywane są różnorodne towary od licznych klientów. Im więcej ładunków obsługuje magazyn, tym większą rolę odgrywa odpowiednie uporządkowanie zachodzących w nim procesów. Najlepiej sprawdza się podział magazynu na strefy, gdzie odbywają się poszczególne etapy procesu magazynowego. Wśród najważniejszych stref w magazynie logistycznym należy wymienić:
- strefę przyjęć,
- strefę składowania,
- strefę kompletacji zamówień,
- strefę wysyłki.
Od sprawnej komunikacji między strefami zależy wydajność procesów zachodzących w magazynie. Dlatego dobra organizacja i informacja to podstawowe czynniki, które sprzyjają utrzymaniu optymalnej logistyki magazynowej. Odpowiednia organizacja tych stref jest ściśle uzależniona od wielkości magazynu oraz jego planu.
Jakie narzędzia pomagają efektywnie zarządzać logistyką?
To, jak będzie funkcjonował magazyn, zależy m.in. od tego, jak jest on zarządzany. Współcześnie istnieje wiele sposobów na to, by usprawnić jego działanie. Doskonałym rozwiązaniem jest np. automatyzacja niektórych procesów logistycznych.
Nowoczesne systemy służą do kontrolowania stanu towarów na magazynie. Ich identyfikacja, znakowanie, określenie ich lokalizacji oraz monitorowanie takich danych jak ilość oraz np. termin przydatności to elementy kluczowe do tego, by efektywnie zarządzać logistyką magazynu. Wszystkie te parametry są monitorowane przez cały czas, gdy towar znajduje się w magazynie. Dane te mogą być przechowywane na nośnikach elektronicznych i wszystkie zainteresowane osoby mają do nich dostęp.
Logistyka magazynowa jest bardzo obszerną tematyką. Działania w jej obrębie mają na celu optymalizację procesów przebiegających od momentu przyjęcia towaru na magazyn aż do chwili opuszczenia przestrzeni magazynowej. Obejmuje ona także wszelkie działania mające na celu przygotowanie magazynu do pełnionej przez niego funkcji, łącznie z planowaniem, wyposażeniem i przygotowaniem strategii oraz korzystaniem z narzędzi ułatwiających pracę.
